自动铣槽机日常使用要注意的事项

自动铣槽机专业用于木工家具加工不规则榫槽及各种不同规格的孔位，双工位循环送料加工，操作灵活方便，实用性强，特别适用于不同形状的榫槽，间距小，工件加工效率高，精度高，不停机循环进给铣槽加工。   　　自动铣槽机日常使用注意事项：   　　自动铣槽机每天定期润滑，保持平行滑板正常运转。   　　自动铣槽机的油箱和电机下方不能放置任何物品，以防止散热不良，请勿防止电控箱内有铁、铜、湿气等杂物。   　　切削油对电控开关有腐蚀性，不易接触。   　　自动铣床的各个开口不能放置杂物，以免干扰。   　　自动铣槽机需要经常清洗，不能有残留物堆积。   　　槽铣床普通机床日常维护内容如下：   　　1、开机前检查普通机床上的工件是否装夹。 将齿轮手柄置于低速档，防止行驶中突然撞击损坏车床。 启动后，主轴应低速空转1-2mm，使润滑油各处均匀分布(冬季更重要)，车床正常运转后才能工作。   　　2、主轴在工作中需要变速时。 必须先停下来。 低速时改变送料箱手柄的位置。   　　3、不允许在卡盘或床身导轨上敲击或拉直工件，床身上不允许有任何工具或工件。   　　4、为保持丝杠精度，除螺纹外不允许使用丝杠进行自动进给。   　　5、夹持较重工件时，应使用木板保护床身表面，如果下班时工件没有取下，请使用千斤顶来支撑它。   　　6、车刀磨损后，及时磨刀。 继续用钝刀具切削会增加车床的负荷，甚至损坏机床。   　　7、车削铸铁和片状材料时，应擦去导轨上的润滑油，以免损坏导轨表面。   　　8、使用切削液时，在车床导轨上涂抹润滑油，切削液泵中的切削液应定期更换。   　　9、每次班次后，应清除车床上及车床周围的切屑和切削液。 清洗后，按规定在导轨表面加润滑油，尾座套、丝杠和螺母的润滑均可使用，油枪每班加油一次。 由于长螺杆和光滑杆的转速高，润滑条件差。 每次换班一定要注意加油，最后将床鞍摇至车尾一端，关闭电源。