自动铣扁机的生产环节分为采购、生产、装配、测试采购的原材料品质优劣，是决定机器精度及耐用度的根本原因；生产工艺及装配技术是保证机器精度及耐用度的决定因素，测试是检测设备的一种方法铣扁机的机架整个行业都是外协加工的，材料的厚薄，烤漆的工艺直接决定了机架生产的成本。
铣扁机的导轨粗加工都是外协加工完成的，精加工部分厂家是外协加工完成，部分厂家（有生产设备及加工技术人员）是自已加工完成的
导轨原材料部分是普通铸铁，未经退火调质材质疏松分布不均，气孔众多；部分是优质耐磨铸铁，材质致密，经退火调质处理，材质分布均匀，无气孔，原材料单价每公斤单价相差约三分之一到四分之一 自动铣扁机其他部分配件应用进口优质钢材的，有些厂家用国产劣质钢材做替代品，原材料单价相差几十元每公斤。
导轨的生产工艺直接决定了机器精度，正确的工艺在导轨磨好后要用人工做手工修配研磨，使导轨配合紧密，以保证运行精度，但需要花费大量人工，但有些厂家为了省工降低成本，直接配镶条，用螺丝顶紧镶条，在一般切削量情况下，不易发现，如果切削量稍大时或精度要求较高时就很容易识别出导轨的优劣来。
装配工艺也对机器质量有较大影响，目前整个行业都没有解决刀轴高速旋转发热的问题，且刀轴旋转时，黄油都会飞溅出来，特别是吉钻精机系列铣扁机 刀轴的磨制整个行业都是外协加工，刀轴座的加工也是外协加工，加工质量真不敢恭维，经常碰到同轴度不达标，锥度大，轴肩垂直度不够或轴肩没清角的情况。
轴承及电器及液压配件的使用也是导至成本不相同的一大主因一些厂家使用的常是无良供应商供应的贴牌产品，用假次产品假冒优质产品，以假乱真，使用后常出问题
